嚴(yán)格的涂裝施工管理：三分產(chǎn)品、七分施工;強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵過程控制，持續(xù)優(yōu)化。反之，如果發(fā)現(xiàn)過程不符，無論產(chǎn)品測量結(jié)果如何，都有必要考慮重新噴涂，消去隱于無形的質(zhì)量隱患。
　　嚴(yán)格的涂裝前處理
　　毛坯外觀質(zhì)量檢查與清洗
　　鋼鐵件表面平整及邊角倒圓，對保證涂層膜厚的均勻、涂層附著能力很重要。除油不太好及過度銹蝕，可能造成噴砂時表面處理不達(dá)標(biāo)，尤其是對表面要求較高的涂料，如無機(jī)富鋅漆，通常會導(dǎo)致后序涂層剝落。
　　毛坯外觀及清洗質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，緣于操作者不明確控制標(biāo)準(zhǔn)、不了解毛坯質(zhì)量與涂漆質(zhì)量的因果關(guān)系。對于初期施工的噴涂車間，此類現(xiàn)象比較普遍，可通過規(guī)范化施工方案來解決。
　　首先，要求技術(shù)人員能夠根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)，針對不同部位編制施工方案，避免一個施工方案指導(dǎo)所有產(chǎn)品施工，回避各個產(chǎn)品的特殊點(diǎn)。施工方案應(yīng)指出產(chǎn)品各個部位如何做到：平整底材，避免凹凸、砂眼；打磨邊(一般R=2mm);明確多孔質(zhì)的鑄件，在流程上保證放置足夠的時間，去油去水，必要時采用加熱法蒸發(fā)油污水分。另外，應(yīng)確保壓縮空氣管道安裝油水分離器。
　　可能存在磨料選用不當(dāng)，如鋼砂、鋼丸不加區(qū)分；只看粗糙度值，簡單認(rèn)為粗糙度越大，涂層附著力會越高；噴砂后停留超過規(guī)定時間(如6h)，仍安排噴涂；噴砂后吊運(yùn)、踩踏、觸摸噴砂面，局部污染，不能處理到位。
　　該問題的糾正，首先應(yīng)明確粗糙度的實質(zhì)。
　　粗糙度可從幾個方面來認(rèn)識：
　?、傩螤?粗糙度微觀輪廓)，取決于是棱角砂還是丸料；
　?、?微觀波峰與波谷的距離)，
　　③密度(波峰與波谷的數(shù)量)。
　　不合適的密度，影響附著力、油漆覆蓋能力(造成點(diǎn)蝕)和清潔能力。而磨料的硬度決定了能否形成緢鏈狀外觀。選用不當(dāng)?shù)哪チ闲螤?、尺寸，即使粗糙度值達(dá)到，也是無法達(dá)到防腐設(shè)計預(yù)期的防腐意圖。當(dāng)粗糙度值大于等于涂層厚度值時，容易導(dǎo)致漆膜不均勻、波峰過早點(diǎn)蝕、谷底截留氣泡。如施工水性富鋅漆時要求水養(yǎng)護(hù)干燥，在粗糙度大于膜厚的情況下，銹蝕的可能性放大。此例也說明，粗糙度大的表面不適宜涂較薄的漆膜。
　　磨料的選擇應(yīng)在噴涂工藝設(shè)計階段完成。嚴(yán)格按顧客要求選擇磨料類型、尺寸，并對每批入廠磨料進(jìn)行硬度、化學(xué)成分、尺寸的檢驗，保證磨料質(zhì)量。結(jié)合工廠實際設(shè)備和人員進(jìn)行實驗調(diào)整，確定空氣壓力等參數(shù)。